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钨钢焊接性能的关键是什么

2021-01-17 10:19:06  5932 次浏览

钨大部分用于生产特种钢。广泛采用的高速钢含有9%——24%的钨3.8%——4.6%的铬、1%——5%的钒、4%——7%钴、0.7%——1.5%碳。高速钢的特点是在空气中有高的强化回火温度(700——800℃)下,能自动淬火,因此,直到600—650℃它还保持高的硬度和耐磨性。合金工具钢中的钨钢含有0.8%——1.2%的钨;铬钨硅钢含有2%——2.7%的钨;铬钨钢中含有2%——9%的钨;铬钨锰钢中含有0.5%——1.6%的钨。含钨的钢用于制造各种工具:如钻头、铣刀、拉丝模、阴模和阳模,气支工具等零件。钨磁钢是含有5.2%——6.2%的钨、0.68%——0.78%碳、0.3%——0.5%铬的永磁体钢。钨钴磁钢含有11.5%——14.5%的钨、5.5%——6.5%钼、11.5%——12.5%钴的硬磁材料。它们具有高的磁化强度和矫顽磁力。

其中线膨胀系数与钎焊裂纹焊接技术表现为:钨钢的尺寸比较小,一般是固定在一个比较厚大的钢支撑材料上使用。钎焊是把钨钢和基体金属连接在一起的有效焊接方法。钨钢的线膨胀系数(4.1~7.0×10-6/℃)与普通钢的线膨胀系数(12×10-6℃-1)相比差别很大,钨钢只有钢的1/3~1/2左右。加热时钨钢和钢都自由膨胀,但冷却时钢的收缩量比钨钢大得多。此时焊缝处于受压力状态,而在钨钢表面上则承受拉应力。如果残余应力大于钨钢的抗拉强度时,钨钢的表面就可能产生裂纹。这是钨钢钎焊时产生裂纹的主要原因之一。

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