出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。
节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。
用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。
液压榨油机主要适合用于芝麻、花生、核桃等风味佳且自身食用价值较高的植物油。这些油料作物在液压榨油机的纯物理压榨下，能够保持较高的出油率和油品质。同时，由于液压榨油机的压力可控性较强，因此可以适应不同种类油料的压榨需求。
液压榨油机可以提取的油种类还有很多，例如亚麻籽油、甘蔗油、棉籽油等。不同的植物油具有不同的特点和功效，液压榨油机可以根据需要提取不同种类的油脂，满足市场需求。通过液压榨油机提取的油脂，不仅可以用于食用，还可以用于工业生产、化妆品等领域，具有广泛的用途和市场前景。
液压榨油机常见故障的一些例子：
1. 压力过高：液压榨油机在工作过程中，液压系统中的压力可能会过高。这可能是由于油泵出现故障或油路堵塞导致的。过高的压力会对设备造成不良影响，甚至可能导致设备损坏。
2. 油泵堵塞：液压榨油机的油泵是关键的组成部分，用于提供压力和流量。油泵可能会因为灰尘、金属屑等杂质的进入而堵塞。这会降低油泵的工作效率，并可能导致液压榨油机无法正常工作。
3. 油泵漏油：油泵可能会出现泄漏问题，导致液压系统中的油液减少。油泵漏油的原因可能是密封圈损坏或油泵内部零件磨损。如果油泵漏油严重，液压榨油机可能无法正常工作。
4. 油路堵塞：液压榨油机的油路中可能会出现堵塞，导致油液无法正常流动。堵塞可能是由于杂质、沉淀物或油泥的积累引起的。油路堵塞会使液压榨油机的工作效率下降，甚至可能使其完全停止工作。
5. 油温过高：液压榨油机在工作过程中，油液的温度可能会升高。如果油温过高，可能会导致润滑不良，从而对机械设备造成损坏。油温过高的原因可能是油泵故障、油路堵塞或液压系统设计不合理等。
6. 泄漏问题：液压榨油机的液压系统中可能会出现泄漏问题。泄漏可能是由于密封圈老化、材料破损或油路连接部分松动等原因引起的。泄漏问题会导致油液减少，影响液压榨油机的正常工作。
7. 电气故障：液压榨油机中的电气系统可能会出现故障，如电机过载、线路短路等。电气故障会导致液压榨油机不能正常启动或停止工作。
8. 操作不当：如果操作人员不熟悉液压榨油机的操作方法，可能会造成故障。例如，过高或过低的操作压力、操作频率过高等都可能对液压榨油机产生不良影响。