回收废铁后的处理方法有哪些？

粉碎：对于一些块状废铁或连同一些不太好的附着颗粒，我们须完全粉碎。

切割：各种金属产品回收后应完成切割处理，然后利用各种生产设备实现尺寸成型，使金属材料结构预制构件达到更快的应用规范，

钢切割：通常称为包装，主要是对于一些松散的管件，或一些更破碎的容器，目的主要是为了更好地降低容量，在装卸运输环节可以减少压力，也可以使致密的钢块更适合炼钢工艺。

1.室外废铁回潮后，由于混合水和其他润滑脂和油会对熔化的金属材料造成环境污染。

2.废铁回收利用常粘有油、润滑脂等污染物，不能立即挥发的润滑脂和油会对熔化的金属材料造成环境污染。

3.室外废铁回收后，由于混合水和其他润滑脂等易气化原料，由于爆裂效果，炉体迅速飙升，无法添加转炉。因此，许多化工厂选择加热废铁，立即用火焰烤废铁，烧掉水和植物油，然后放入钢炉中。

废钢处理方法因材质和形状而异。易碎的和形状不规则的大块物料，采用重锤击碎。特厚、特长的大型废钢，用火焰切割器切割成合格尺寸。更大废钢铁块料，则采用爆破法爆碎。厚废钢板和型钢、条钢，采用剪切机进行剪切。废薄板边角料、废钢丝、废汽车壳体等容积比重较小的轻料，用打包机压缩成块体，打捆用作炼钢原料。切削产生的废钢屑除油后，再用压块机压块。混有其他金属的废料，先经破碎,再经磁选,分离出废钢。近年发展出利用液氮在 -50～-100℃的低温下进行破碎的新技术。但废钢与有色金属和其他杂质的分离问题尚未完全解决。使用混杂废钢要限制在一定比例，以免影响钢的质量。

一般情况下采用机械加工，常用机械为压包机、切割机等。废钢主要用于长流程转炉中的炼钢添加料或短流程电炉的炼钢主料。

废铁回收业涉及到的环节也非常丰富。

废铁回收的过程主要包括废铁的回收、分拣、分类和再加工。

在废铁的回收阶段，回收企业会通过与各类废铁供应商的合作，从工厂、建筑工地和废弃汽车等地方回收废铁材料。

回收来的废铁会经过分拣和分类，将不同种类的废铁分开，以便在再加工过程中更好地利用。

废铁加工阶段，主要是将废铁进行熔化和冶炼，以得到新的钢材和铁合金。

废铁回收产业也能够带动一系列相关产业的发展。

废铁回收企业需要购买大量的设备和机械来进行回收和加工，这就催生了相关设备和机械制造业的发展。

废铁回收的过程中也需要相关技术人才和管理人员，为就业市场提供了更多的机会。

废铁回收还催生了废铁加工和再生利用产业的发展，这些产业的发展又会进一步带动其他相关产业的发展，形成良性循环。