若着墨辊的弹性差、粘性不足、辊体偏心、胶体过硬以及胶体光洁度差等情况存在时，印刷过程中就容易造成刷墨不均匀或不稳定现象，使各印张的印刷墨色不一致。所以，印刷彩色产品应采用质量较好的胶辊，才能确保每一印刷周期涂布于版面上的油墨保持基本一致。

水辊压力调节不当。水辊与印版滚筒压力过大时，印版滚筒在工作面和空挡转换时产生的冲击力使水辊发生震动，上水不均匀而产“条杠”。或因水棍与印版滚筒间摩擦加剧，将印版上的网点残留墨层破坏，致使该处网点版基被破坏，吸墨不足造成“条杠”。解决方法：调节水滚与印版滚筒压力时，用0.15—0.2mm的塞尺插入其间测试压力，以手感有摩擦阻力但仍能顺利抽出为宜。上面的水辊压力应大于下面的水辊压力，且两头压力保持一致。

胶印机工作时将引起墨辊的跳动，致使局部摩擦加重而产生间断带状“条杠”。水辊的布套由于缝合接口不完整，或内径尺寸不合适，或长时间使用后布套松弛起皱，或新水辊布套脱毛严重形成绒毛堆积，影响正常的输水也可引发“条杠”的发生。

胶印“三平两小一平衡”掌握水平高低直接反映出胶印工技术水平的 高低。所谓“三平”就是要求调试的胶印机必须滚筒体平、输墨辊平、输水辊平；“两小”是指印刷过程中使用水斗溶液的浓度小、版面水分小；“一平衡”是指印刷版面的油墨和水分要平衡。