珠光印刷是指使用珠光油墨的特殊印刷技术。从刮墨器的角度来看，由于珠光油墨具有蚌珠的天然光泽，包装印刷品呈现出珠光宝气般的多彩色彩，高贵典雅。珠光印刷工艺可以是平版印刷、凸版印刷、凹版印刷或柔版印刷，或丝网印刷。由于印刷方式不同，应根据工艺特点合理选择不同颜料粒径的珠光油墨，从而确定刮墨器的类型。例如，凸版印刷工艺可以选择粒度较粗的珠光油墨，平面印刷工艺应该选择粒度较细的珠光油墨，丝网印刷工艺应该选择比珠光颜料大几倍的目数。珠光印刷可以直接在油墨中加入珠光粉，但要做好使用准备，以免珠光粉因沉淀而相互粘连，影响使用效果和刮墨器的正常使用。珍珠粉和油墨的混合用量约为10.20%。用柔版工艺印刷珠光油墨时，应使用30线/厘米的网纹辊，以确保珠光颜料充分均匀地传递到印刷版上。凹印工艺印刷珠光油墨时，以30-40线/cm网屏为宜，腐蚀深度应控制在35-40rfl，以获得良好的油墨颜料转移效果。

珠光印刷基材表面光泽度好，光洁度高，印刷效果好，如玻璃纸板、铜版纸、压延白板纸、塑料薄膜等。

实现完美图像复制的基本要求之一是透明的正底片要有良好的质量，即网点边缘要整齐不透明。分色器应使用与所用油墨相同的颜色代码。

把正底片放在玻璃板上，然后曝光。将拉伸后的屏幕放在正底片上，并与图像轴平行。如果出现莫尔条纹，向左或向右旋转屏幕，直到莫尔条纹消失，通常为7°。容易形成莫尔条纹的区域位于屏幕的方向和屏幕的交叉点。主色和较深的颜色会造成很多云纹问题。

在印刷行业中，刮墨器和涂布量的关系是不可分的，是相辅相成的。当一方操作不当，无疑会影响另一方，从而影响印刷质量。那么，刮墨器对涂布量有什么影响呢？应该如何避免这种情况？

适当调节墨刮。刮片的压力，锋利度，接触版面的位置等都会影响印刷质量。合理地调整这些因素，可以根据实际需要，解决很多印刷问题。

压力日本进口ADL油墨刮刀，影响日本ADL油墨刮刀压力的因素有气缸压力的大小，不同的硬软刀片，以及油墨刮刀与印版交错的角度等，倾斜度越大，压力越大。压力过大会降低墨水的转印率，使印版、刀片磨损严重；压力过小易产生脏版或出现刮刀线。