在印刷前用机械方法将油墨涂在网版平面上，待电探接通的承印状态卜，网版上的粉状油墨在网版电极的作用下带正电，成为带心粉粒。这些带电粒子受负极吸引，在网版与金属板之间施加强电场，通过图文开合的网孔转移到承印物上，从而实现图文的转移或印刷，这种转移到承印物上的墨水依靠静电作用而粘附在承印物的表面，易因摩擦而脱落。因此印品印刷后要经过加热或溶剂蒸汽处理，使其表面的粉状墨水溶解，从而提高墨水的粘附性和遮盖力。

油墨刀具的物理性能包括硬度、耐磨性和耐化学性，这些性能多少也决定了油墨刀具的主要物理特性。理论上，这些特性没有影响油墨刀刃的方法。但实际上，这三个特性影响油墨刮刀和磨刀的方法。

对于印刷过程来说，需要是油墨刮刀非常必要的。这种刀片是用弹性塑料制成的。在生产制造过程中，所使用的原材料都是液态的，经过加工后，经过分切、切片、研磨，得到光滑的成品。批量购买的刮墨器一般都是成卷的，要根据实际需要根据具体尺寸进行切割。

油墨刮刀的压力对印刷品的质量也有非常重要的影响，压力的大小可以根据网孔的深度和文字水平等进行生产调整，印刷滚筒过长腐蚀凹版的话，压力会变大。腐蚀凹版的网孔很深，但图案边缘容易出现毛刺等现象。但是，压力过大太大，很容易刮掉浅网孔不能印刷浅网部分的压力过大，接触角变小，布局多馀的墨水难以刮掉，刮板下的墨水堆积，产生刀线。通常，工作状况良好的刮墨系统，接触角要60度左右。

刮刀的压力过轻也不行，会发生拖毛等故障，解决办法是适当地向刮刀的切口吹风，吹风可以使用专业的吹风设施。