刀的性能指标
1、厚度公差:+/-0.005mm
2、宽度公差:+/-0.100mm
3、磨光表面去毛刺
4、抗拉强度:1950~2150Pa(1860N/mm2)
5、直度:0.5mm/3.0m
6、硬度:500~600Vickers
墨水刮板在印刷行业的需求量非常大,这也体现了其应用的普遍性,相反墨水刮板的消耗量也在急剧增加,企业主也无法承受其代价。因此,我们必须寻找延长使用寿命的方法来降低生产成本,提高工作效率。
一、研磨切口和调整油墨切割角度。
在安装油墨刀片之前,无论是新刀片还是旧刀片,都要研磨刀片,保证没有缺口,没有毛刺,刀片的角度要25度,在石油上加入几滴油用于粗磨,然后用1000#耐水砂布加入几滴油进行细磨。加入几滴机可以润滑,减少摩擦,研磨效果一般好,同行可以试试。关于组合刮刀和印刷滚筒家庭教师的问题,调整刮刀的位置,提高刮刀的位置,尽量将墨水全部转移到印刷基膜上,调整到较好角度,考虑网孔的深度、刮刀的位置、印刷速度等因素。如果网孔太深,角度应该更大。注意:夹角小,印刷墨层颜色深,光泽好,但刮墨效果差,容易发生刮痕、文字模糊的现象,但夹角过大,浅网部分可能无法实现墨水转移,如带阴影图案的主图案印刷,其阴影无法印刷等现象。
二、调整刮刀压力。
油墨刮刀的压力对印刷品的质量也有非常重要的影响,压力的大小可以根据网孔的深度和文字水平等进行生产调整,印刷滚筒过长腐蚀凹版的话,压力会变大。腐蚀凹版的网孔很深,但图案边缘容易出现毛刺等现象。但是,压力过大太大,很容易刮掉浅网孔不能印刷浅网部分的压力过大,接触角变小,布局多馀的墨水难以刮掉,刮板下的墨水堆积,产生刀线。通常,工作状况良好的刮墨系统,接触角要60度左右。
刮刀的压力过轻也不行,会发生拖毛等故障,解决办法是适当地向刮刀的切口吹风,吹风可以使用专业的吹风设施。
三、油墨刮板使用后的维护。
在实际工作中,刮刀有时会破裂,可以通过磨光或垫子延长寿命,节约成本,也可以解决相应的质量故障。同时,使用过的油墨刀,用布块沾上溶剂清洗干净的干燥后涂上油,放入塑料袋中,放入通风处保存。通常聚酚片涂抹6#机油;分类存放,以备以后使用。
刮墨刀架安装程序
1、预先擦洗刮墨刀架。
eq \o\ac(○,1)1、以减少刮墨刀的载量
eq \o\ac(○,2)2、以减少因高速而产生力学压力
eq \o\ac(○,3)3、减少网点遗漏
eq \o\ac(○,4)4、保护版辊
2、控制油墨刮刀架装置。
3、设置接触角度。
4、固定刮刀的夹钳距离。
不固定的版辊尺寸会促使刀架对油墨刮刀和版辊的磨损。
油墨刮刀的材质
根据刮刀基材的品质,可分为以下几种刮刀:
1、碳钢刮刀
2、不锈钢刮刀
3、塑料刮刀
4、涂层刮刀
油墨刮刀的材质要求具有高品质、洁净、无杂质、耐磨。
三、油墨刮刀的规格
一般表示为:A×B/c×d
A:刀体的宽度(10、22、30、40、50、60mm)
B:刀体的厚度(0.15、0.20mm)
c:刀刃的宽度(1.3mm、1.4mm)
d:刀刃的厚度(0.065、0.075、0.10mm)
四、油墨刮刀的性能指标
1、厚度公差:+/-0.005mm
2、宽度公差:+/-0.100mm
3、磨光表面去毛刺
4、抗拉强度:1950~2150Pa(1860N/mm2)
5、直度:0.5mm/3.0m
6、硬度:500~600Vickers