油墨刮刀一般都是由具有弹性的聚酯塑料制成而成的，在生产制作时原材料呈液态，处理后经过分条、切片、打磨获得光滑的成品。在印刷行业应用之前，它是怎样进行安装的呢？ 1、刮刀左右窜动的驱动装置：刮墨刀左右窜动有的是由单独电机驱动，有的是通过主传动经蜗轮减速后来驱动。 2、油墨刮刀离合压装置：刮墨刀的离合压是由气缸通过手动换向阀通气断气来实现的，其功能主要是使刮刀接触或脱离版辊。 3、油墨刮刀升降装置：刮墨刀升降装置是由齿轮齿条来实现的，可以实现压力的调节。 4、油墨刮刀角度调整装置：刮墨刀角度调整是由蜗轮蜗杆来实现的，合适的角度至关重要。 5、油墨刮刀夹板装置：刮刀夹板装置由上夹板、下夹板、刮刀垫板和刮刀片组成，可以方便地调节其刮刀的伸出量。 综上所述，以上的信息则详细的 描述了，油墨刮刀的正确安装步骤；一般只有将油墨刮刀安装的合适了，它的使用效果才会更加的优质

油墨刮刀在印刷过程不断的被摩擦，从而产生一些磨损，导致刀刃变钝、产生缺口、刀边变得不平直等问题，那么怎样修复油墨刮刀呢？ 一般修磨油墨刮刀也要讲究技巧的，通常我们使用的方法则有两种修复方法，其中包括手工修磨和机械修磨两种方法。采用机械修磨的质量均匀稳定，效果方面则要比手工修磨好。然而手工修磨时，会由于油墨刮刀的角度与压力不稳定，而影响修磨的效果。 因此，用户在磨刀过程中，要把油墨刮刀竖直悬挂，前后拉动磨擦材料，直至刀刃变得光滑。除此之外，我们还可以用刀刃锋利的刀子把钝刀刀刃切去一部分。除此之外，我们还可以重新换一个新的油墨刮刀使用。

影响油墨刮刀压力的因素，是气缸压力的大小、硬软刀片的不同、油墨刮刀与印版交叉的角度等，斜度越大，压力就越大。一般过大的压力，则会降低油墨的转移率，对印版、刀片的磨损较大；过小的压力容易发生脏版或出现刮刀线。油墨刮刀是一种可用于任何常规凹版及柔版印刷，以及一些特种用途的印刷的刀具，它的应用一般是可以分为多种好处的，下面小编就具体的介绍一下这种刮刀的使用长处。 1、可以减少成本：由于使用较小的压力，可延长网纹辊及凹版滚筒的寿命 2、效率高节能的功效：减少油墨刮刀更换次数，从而减少设备的停机时间及材料的浪费。 3、使用的时候具备较高的灵活性：油墨刮刀可用于：机械或激光雕刻的陶瓷网纹辊；机械蚀刻或激光雕刻的凹版滚筒；溶剂或水性油墨及涂层。 4、油墨刮刀在凹版印刷中具有耐磨性和效率高性，能保证印刷的高质量品质。

标准刮刀 标准刮刀具有完全一致的刀锋厚度。在刮刀使用寿命之内，其与滚筒的接触面积保持一致， 因此色调完全一致。刀锋部分独特的抛光处理可在印刷开始时使刮刀快速与滚筒贴合，减少了浪费。 斜角刮刀 较大斜角设计的刀锋形状使刮刀磨损更小，接触面积的减少能够提供清晰的刮墨效果。较大斜角设计也可减少刀锋断裂。斜角的度数从4°到15°不等，适用于短版的层次印刷。 涂层刮刀 刮刀采用碳刚基材，表面涂覆镍材。涂层提供了的抗腐蚀性和抗氧化性。对使用腐蚀性油墨及光油的印刷极为适合。在使用过程中，涂层还能够弥补油墨中的杂质对刮刀的细微损伤，从而减少色调变化及条纹的出现。涂层刮刀非常适合涂布应用。 尖角刮刀 新式刮刀可应用于凹印机当刮刀角度难以调节时。尖角刮刀提供弹性张力同时保持较高的接触角度。这种独特的设计保证了平稳的刮刀压力也能够维持正确的接触角度。减少印刷压力意味着延长了滚筒寿命，减少了条纹的产生 。 梯形刮刀 随着科学技术的进步，对印刷用刮刀研究标明：梯形刮刀由于其自身从始至终与版辊的接触面积恒定如一，印刷品质前后一致，越来越多的被印刷厂家采用。市场上运用的刮刀绝大部分都是这种梯形刮刀。