油墨刮刀的材质
根据刮刀基材的品质,可分为以下几种刮刀:
1、碳钢刮刀
2、不锈钢刮刀
3、塑料刮刀
4、涂层刮刀油墨刮刀的形状
一般情况下,刮刀形状有以下三种:
1、尖角刮刀
2、圆弧刮刀
3、梯形刮刀
随着科学技术的进步,对印刷用油墨刮刀研究标明,油墨刮刀由于其自身从始至终与版辊的接触面积恒定如一,印刷品质前后一致,越来越多的被印刷厂家采用。现在市场上运用的刮刀绝大部分都是这种油墨刮刀。
油墨刮刀的材质要求具有高品质、洁净、无杂质、耐磨。
在印刷行业中,刮墨器和涂布量的关系是不可分的,是相辅相成的。当一方操作不当,无疑会影响另一方,从而影响印刷质量。那么,刮墨器对涂布量有什么影响呢?应该如何避免这种情况?下面组合刮刀就来简单介绍一下。一、刮刀压力值。
涂布时,如果刮墨器对网纹辊施加的压力很小,即使刮墨器对网纹辊不太紧或者刀片表面有机械杂质,也会将刮墨器向上推,形成缝隙,使涂布不均匀,涂布量增加。
二、刮刀角度。
刮刀和网纹辊的接触切线之间的角度通常在35度和65度之间。如果角度过大,刮刀几乎抵在网纹辊上,而网丝表面不光滑。高速运转时,会引起弹性刮刀的振动或跳动,使溶液弹起,造成涂布量不均,涂布量相差较大。另外,角度太大容易损坏刀片。
第三,刮刀的锋利度。
刮墨器的锋利程度主要取决于刀片的磨损角度、溶液的纯度和刀的质量。如果是新刀,刀的合适锋利度应基于有效地刮掉网纹辊上的粘合剂或保护剂液体层,而不产生刀丝。如果刀的锋利度适中,可以有效地刮去溶液层,从而获得均匀的涂布量,否则涂布量的差异会变大。
四、刮刀平整度。
当刮刀不均匀时,会造成刮刀压力不均匀,直接影响涂布量的均匀性。刮刀相对平整时,涂布量差才能在标准范围内。
V.铲运机的左右移动。
油墨刮刀的左右运动对减少划痕线、提高刮刀利用率、减少网纹辊磨损有重要作用。从这方面考虑,网壁磨损较小,网孔相对较深,所含液体较多,有利于达到要求的涂布量。
在印刷过程中,油墨刮刀是决定印刷产品质量的重要部分,它涉及到印刷油墨的饱和度和印刷产品能否正常使用。通常影响打印质量的因素有三个,即刮墨器的安装位置、刮墨器之间的距离和刮墨器上的压力。一、油墨刮刀的安装位置。
安装刮刀时,通常由辅助刀片支撑。辅助刀片一般采用硬质钢板,国内刀具衬垫厚度一般为120mm~150mm。刀片经常被夹在中间。一般刀片背面距离硬质钢板约8mm,硬质钢板距离刮刀片约7mm。具体大小由使用效果决定。刀片经常用8#螺母紧固,刮刀片要比印版滚筒大。安装前,无论是新刀片还是旧刀片,都应打磨刀片的刃口,要求无间隙或毛刺,刃口角度应倾斜25°。我们常用的方法是在油泡石中加入几滴机油进行粗磨,然后用1000#耐水砂布加入几滴机油进行精磨。加几滴机油的目的是润滑和减少摩擦,这样打磨出来的刮刀效果一般都不错。当刮刀安装得太突出时,刮刀容易变形和起皱。高速打印时,有的地方刮干净,有的地方刮不干净,有印痕,影响打印质量,吃亏。刮刀安装时间太短,缺乏应有的弹性,需要增加压力将表面没有网页的油墨刮掉,容易损坏印刷版,缩短其使用寿命。所以安装得当很重要,要根据印版的尺寸和长度来调整。刮墨刀的安装位置是从刮墨刀和印版滚筒上的印版滚筒之间的接触点到压印胶辊压印点的距离。
二,油墨刮刀的长度距离。
刮刀通常附有一个调节螺母,可以上下和前后调节。大多数凹印机都有这种结构。如果由于调整不好,干版,堵版,不上色,虚边,不牢度等原因导致印刷暗淡不清,油墨蒸发速度根据印刷机速度调整,那么刮刀距离根据印刷机速度调整。一般来说,当印版直径约为R15,机器速度约为60m/min时,刮刀与压花胶辊之间的距离为6cm。印刷速度快,距离好,印刷速度慢,所以刮刀和压印辊之间的距离越来越近越好;机器速度快,刀太近。以上距离可能会使刮刀下的油墨高速飞溅,造成浪费,一定要注意。
三,油墨刮刀上的压力。
在凹版印刷机中,要给刮刀一定的压力,因为刮刀只有在压力过后才能通过油墨层,这样刮刀才能接触到印版滚筒,刮掉多余的油墨。压力可根据印版深度、图像和文字覆盖程度等进行调整。当然,压力太大容易将网墨刮得太干净而无法打印,压力过轻会造成打印拖尾等故障。解决方法是向刮边即与印版的界面吹气。鼓风可以由专用的平板鼓风机提供。压力过大会改变接触角,使油墨难以刮掉,导致油墨堆积在刮刀和刀线下。所以刮刀左右摆动是为了减少摩擦力,减少印版的摩擦力,避免刮刀下油墨层堆积,从而避免刀线。通常,在工作状态良好的刮墨系统中,接触角约为60°。
油墨刮刀在印刷过程不断的被摩擦,肯定会在产生的时候出现一定的磨损,这就导致刀刃变钝、产生缺口、刀边变得不平直等问题。
使得印刷产品的油墨层就不平整,对印刷质量产生较大影响。而且,油墨刮刀的耐磨性极强,所以用一般的研磨设备很难修磨,这就增加了修磨的难度。
修磨油墨刮刀也要讲究技巧,包括手工修磨和机械修磨两种方法。一般来说,机械修磨的质量均匀稳定,要比手工修磨好。而手工修磨时,会由于油墨刮刀的角度与压力不稳定而影响修磨的效果。在磨刀过程中,我们要把油墨刮刀竖直悬挂,前后拉动磨擦材料,直至刀刃变得光滑。 除此之外,我们还可以用刀刃锋利的刀子(手动裁纸刀或机械裁纸刀)把钝刀刀刃切去一部分。但如果刀刃损坏得非常严重,则需要换一个新的刀刃。