在印刷行业中，刮墨器和涂布量的关系是不可分的，是相辅相成的。当一方操作不当，无疑会影响另一方，从而影响印刷质量。那么，刮墨器对涂布量有什么影响呢？应该如何避免这种情况？下面组合刮刀就来简单介绍一下。一、刮刀压力值。

涂布时，如果刮墨器对网纹辊施加的压力很小，即使刮墨器对网纹辊不太紧或者刀片表面有机械杂质，也会将刮墨器向上推，形成缝隙，使涂布不均匀，涂布量增加。

二、刮刀角度。

刮刀和网纹辊的接触切线之间的角度通常在35度和65度之间。如果角度过大，刮刀几乎抵在网纹辊上，而网丝表面不光滑。高速运转时，会引起弹性刮刀的振动或跳动，使溶液弹起，造成涂布量不均，涂布量相差较大。另外，角度太大容易损坏刀片。

第三，刮刀的锋利度。

刮墨器的锋利程度主要取决于刀片的磨损角度、溶液的纯度和刀的质量。如果是新刀，刀的合适锋利度应基于有效地刮掉网纹辊上的粘合剂或保护剂液体层，而不产生刀丝。如果刀的锋利度适中，可以有效地刮去溶液层，从而获得均匀的涂布量，否则涂布量的差异会变大。

四、刮刀平整度。

当刮刀不均匀时，会造成刮刀压力不均匀，直接影响涂布量的均匀性。刮刀相对平整时，涂布量差才能在标准范围内。

V.铲运机的左右移动。

油墨刮刀的左右运动对减少划痕线、提高刮刀利用率、减少网纹辊磨损有重要作用。从这方面考虑，网壁磨损较小，网孔相对较深，所含液体较多，有利于达到要求的涂布量。

组合刮刀

安装方法

1、彻底清洗印刷机台上的刮刀架，确认没有任何油墨及杂质残留，并对有毛刺的地方进行打磨。

2、将刀夹装在刮刀架内，同时调整刀夹的伸出长度，一般刀夹应伸出刀架16~25mm，刀夹伸出的长度可由游标卡尺校准。

3、旋转刀夹螺丝，固定刀夹，且旋转方法与安装传统刀片时完全一样。

4、准备背刀，背刀的长度一般要比印版滚筒的长度短20mm，两端分别剪一斜口，并用锉刀打磨两端的毛边。

5、将背刀插入刀夹内，并且要保证背刀位于刀夹的中央。

6、装刀片，剪一段与刀夹等长的刀片，同样要在刀片的两端分别剪一斜口，再用锉刀打磨毛边。

7、将刀片的一段插入刀夹中，使刀片与刀夹的一端对齐，然后用裹紧的软布将刀片压入刀夹中。

8、用手指轻轻滑过整个刀片，确认刀刃是否光滑，安装是否光滑，安装是否稳固，检查刀片有无波浪边、刀刃有无碰伤等。

刮墨刀架安装程序

1、预先擦洗刮墨刀架。

eq \o\ac（○，1）1、以减少刮墨刀的载量

eq \o\ac（○，2）2、以减少因高速而产生力学压力

eq \o\ac（○，3）3、减少网点遗漏

eq \o\ac（○，4）4、保护版辊

2、控制油墨刮刀架装置。

3、设置接触角度。

4、固定刮刀的夹钳距离。

不固定的版辊尺寸会促使刀架对油墨刮刀和版辊的磨损。

丝网印刷的终结果由所使用的技术综合而定，所以每个工具、技巧、配方和操作人员都对它有着或多或少的影响，甚至不起眼的油墨刮刀在丝网印刷中也起到了重要的作用。无论是手工印刷或是机械印刷，刮墨刀是油墨传递中使用多的工具之一。

迫使油墨刮刀 通过丝网版除了使用刮墨刀外，还有其他的一些方法，如真空压力法或辊压法，但是刮墨刀是常用的工具。刮墨刀由几个部分组成：一个具有凹槽的木板作为手柄；一个橡皮刀刃插在木板的凹槽中，突出凹槽；一个固定装置。常用的刮墨刀由两块木板制作而成。刮墨刀手柄与刮刀相联结方法也各不相同。

刮墨刀手柄大多是木制的，也有铝制的。凹槽手柄既可以由硬木制作也可以由软木制作，但一定要烘干、无缺痕。软木（如白松）之所以被使用是因为它不但具有足够的强度，而且较轻，可以制作大尺寸手柄。这是因为刮墨刀的长度可以达到约72英寸（183厘米），所以它的重量显得非常重要。较轻的刮墨刀使用起来比较轻松自如。

刮墨刀的手柄要与操作人员的手相接触的，因此手柄的棱角要呈圆形，以防磨手。橡皮刀刃必须与手柄的凹槽较好地吻合，如果不能较好地吻合，不同颜色油墨会在刀刃和手柄凹槽间的空隙干结，影响印刷油墨的颜色。有些操作人员在刀刃与手柄凹槽接触的位置涂上虫漆，用来防止油墨干结，并使它易于清洗。在使用三种和四种颜色进行印刷的大型丝网印刷车间里，各种颜色分别使用不同的刮墨刀，并且在使用后进行清洗，留作印刷同一颜色。刮墨刀的木质部分应当用砂纸打磨，以保证没有粗糙的砂点。