涂布刮刀是一种长条形、刀口带一定的弧度,使用在涂布机械上,在纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等材料涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等涂层的专用机械刀片。涂布刮刀广泛地应用于各类包装领域,有着广阔的发展前景。涂布刮刀主要用于--塑料薄膜、纸类、布料及皮革等材料的上胶涂布的复合加工,涂布设备大致上分为:热熔胶喷挤涂布,光辊上胶涂布和网纹辊上胶涂布等。
国内许多印刷包装机械企业使用涂布复合设备,其涂布种类和刮胶方式比较单一,涂布技术的应用也大受限制。 无论那一种涂布复合设备,其关键部分就是涂布头(涂布刮刀),而无论采用何种涂布刮胶方式,会直接影响涂布的质量和效果。
涂布刮刀
涂布刮刀常采用强度、硬度较好的合金工具钢制成,这种刮刀的强度,硬度高,刃口直线度误差小。刮胶时涂布刮刀固定不转动,采用气动和微调机构来调节和控制刮刀位置,涂布量控制和刮胶精度高,使用也极为方便,涂布刮刀的优点是刮胶很均匀,适用于光辊上胶涂布的刮胶。
刮棒
刮棒常用强度硬度较好的圆棒经过精密加工而成,技术要求是跳动误差要求很小,多用于光辊上刮棒式刮胶装置胶涂布的预刮胶。刮胶时要求圆棒转动,刮棒可直接刮在基材上。当胶水黏性大时,也可以直接用刮棒刮在基材上,作为该涂布机构的刮胶。也可以用于涂布量较厚的一次性刮胶。
随着理论认识和技术的突破,可以明显降低涂料粘弹性的 WRRM已开始出现。加入这种WRRM不仅使涂料显示出较低的粘弹性特征,而且有助于在剪切下迅速消除粘弹性,并使涂料在高剪切速率下呈现粘塑性。这样的涂料可以获得更好的刮刀和计量施胶压榨涂布运转性,并且固含量可提高2~3%,而高剪切粘度相同或更低。
随着固含量的提高,涂料的粘弹性能越来越重要。涂料中各组分间的相互作用导致了湿涂料结构化,而显示出明显的粘弹性特征。涂布技术的进步需要颜料、胶粘剂和助剂不断发展相适应,而涂料助剂越发凸现出他们的重要价值。如果涂料的这种结构在剪切作用下可被有效地打破,并且在计量后迅速地恢复,将是有益的。
一方面呈现良好的运转性,另一方面涂料胶粘剂迁移少,涂层覆盖性好。但是在很高的固含量下,粘弹性结构并不能消除到理想的水平。结果才产生了上述涂布刮刀和计量施胶压榨涂布可能存在的问题。
在喷雾涂布和帘式涂布需要借助新型涂料助剂来获得好的运转性。例如涂料中需要加入润湿剂来使喷雾涂布的涂料滴铺展和稳定帘式涂布的涂料帘。更重要的是喷雾涂布要求低的涂料粘度,帘式涂布要求适当的涂料伸展粘度等性能也可能需要适合的助剂来配合。
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