动作原理分类

1、电器，如手动开关、控制按钮、行程开关等主令电器；

2、电磁力或某个物理量的变化自动进行操作的电器，如接触器、各种类型的继电器、电磁阀等。

工作原理分类

1、电磁式电器：依据电磁感应原理来工作，如接触器、各种类型的电磁式继电器等；

2、非电量控制电器：依靠外力或某种非电物理量的变化而动作的电器，如刀开关、行程开关、按钮、速度继电器、温度继电器等。

电器中的金属零件或带电零件之间是相互绝缘的，在排除“施加电压”和“没有障碍”的情况下，绝缘零件表面通过介质形成的电流即为泄漏电流。是否存在泄漏电流是考量一个电器绝缘性能强弱的重要指标之一。从角度出发，人们对电器尤其是家用电器的性能提出了更高的要求，不能接受电器存在电流泄漏的情况发生，以至于对使用者的人身造成威胁。

1、工作状态中

1）检测条件

需要工作中的电器进入稳定状态 ：连续工作的电器，需要保持连续运行，才能进入稳定状态 ；断续工作的电器，需要按照固定周期运行，才可进入稳定状态 ；短时间工作电器，以额定时间为单位进行，才会进入稳定状态。需要按照检测要求提升工作电压 ：在电器正常运行的情况下，将工作电流调整到电器达到输入功率时所对应电流的1.15 倍，比较典型的家用电器代表有电烫斗和电饭锅等。特殊情况特殊处理 ：部分电动电器是属于综合型的产品，在测量时，必须保证被检测电器时处于正常工作状态中的，检测电压是正常工作电压的 1.06 倍。

2）测试部位

将电源两极中的任何一个紧贴在绝缘材料表面或者邻近的容易接触到的金属部之间，并要求金属箔的面积控制在20cm*10cm 之内。一般的 II 类电器，可将电源的一极放在绝缘零件和分割带电金属部件的零件之间。

2、冷态中

（1）检测条件

冷态，即为湿热试验后的非工作状态。断开电器的电源，将电器放置在一定恒温的房间内或者湿热箱内，开展检测试验。

（2）测试部位

用基本绝缘体隔开的带电部件壳体之间、由加强绝缘体隔开的带电 壳体之间以及带电部件之间。所谓非工作状态，就是指电器与电源正处于断开的状态。此时，对被检测电器进行测试电压的施加。直流电器在额定电压小于等于 250V 时，施加测试电压应取额定电压的 1.06 倍，在测试5s 内如果有电流出现即存在电流泄漏问题，电器部件存在故障。

3、标准限值及判断

（1）在 GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的第1部分 ：通用要求》中明确规定，处于合理工作温度环境中的电器，其能保证足够长的工作时间，一旦出现故障或者不利因素，电器工作时间会根据遇到问题的大小产生长短变化，正常范围内的电流泄漏标准如下。

I 类驻立式电动器具小于等于3.5mA ；I 类驻立式电热器具小于等于 0.75mA 或 0.75mA/kw（ 两者取较大值，但不超过5mA）。II类器具小于等于0.25mA；I类便携式器具小于等于0.75mA。从数值大小上分析，国际标准对 II 类电器的泄漏电流的要求标准较高，而相对于 II 类的电器，对 I 类电器电流泄漏的规定就相对宽松 ；从固定式和移动式电器的规定标准来看，移动式电器的泄漏电流要求更加严苛，固定式则相对宽松 ；经过对比发现，限定不同种类电动电器的电流泄漏值时，不以其功率大小为参考标准 ；而电热电器则正好相反，电器的功率越大其泄漏电流的限值就越大，不过值不可超过 5mA， 否则就超出了范围 ；只有泄漏电流值完全在上述规定值以内的电器产品才属于无故障产品，其泄漏电流值才能算作电流。

早的电器是18世纪物理学家研究电与磁现象时使用的刀开关。19世纪后期，由于电能的应用陆续推向社会，各种电器也相继问世。但这一时期的电器容量小，属于手动式。电路的保护主要采用熔断器（俗称保险丝）。20世纪以来，由于电能的应用在社会生产和人类生活中显示出巨大的优越性，并迅速普及，适应各种不同要求的电器也不断出现。大的有电力系统中所用的二、三层楼高的超高压断路器，小的有普通家用开关。近百年来，电器发展的总趋势是容量增大，传输电压增高，自动化程度提高。例如，开关电器由20世纪初采用空气或变压器油作灭弧介质，经过多油式、少油式、压缩空气式，发展到利用真空作灭弧介质和六氟化硫作灭弧介质的断路器，其开断容量从初期约20～30千安到80年代中后期达80～100千安，工作电压提高到765千伏，以至到1150千伏。又如，20世纪60年代出现晶体管时间继电器、接近开关、晶闸管开关等；70年代后，出现了机电一体化的智能型电器，以及六氟化硫全封闭组合电器等。这些电器的出现与电工新材料、电工制造新技术、新工艺相互依赖、相互促进，适应了整个电力工业和社会电气化不断发展的要求。