电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。

一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期运行造成严重隐患。

橡胶的配方成分（硫磺硫化剂、促进剂TMTD、硫化剂VA-7、轻质碳酸钙和滑石粉、活性超细碳酸钙、促进剂ZDC、促进剂DM）的添加在生产工艺后也是会铜丝发黑；

橡料加工中添加的配方成分在生产工艺过程中的硫化化学变化在生产过程中留下隐患，也是导致铜丝发黑的原因之一。

长期工作温度:阻燃聚氯乙烯绝缘和护套70℃和10 5 0C;氟塑料绝缘和护套200℃和260℃ ;交联聚乙烯绝缘90℃;低烟无卤阻燃聚烯烃70℃;低烟无卤阻燃交联聚烯烃90℃和120℃。

环境温度:阻燃聚氯乙烯护套:固定敷设-40℃，非固定敷设-15℃；氟塑料绝缘和护套:固定敷设-60℃;非固定敷设-20℃。