为大家介绍烘干线设备有哪些系统组成？如下：

1、机房

该室由矩形框槽钢、角铁和岩棉板夹层巧克力保温板组成，喷漆烘干线设备的保温层厚度为150毫米，采用一体化保温墙板和现浇板，板与板之间的缝隙全部焊接(氩弧焊机)，喷漆烘干线设备保温采用保温岩棉板可将烘干房的热量损失降低不仅减少了变形外部连接采用厚度为1.5的镀锌板，内层采用厚度为2.0的冷轧钢板，合理处理底部及支撑点机械设备的保温隔热问题，喷漆烘干线设备运转时噪音小于或等于85分贝。

2、供暖系统软件

喷漆烘干线设备采用室内远红外电热管混合加热方式远红外加热设备对称设置在室体两侧工件对应的长宽比处。

3、暖风循环系统设备

喷漆烘干线设备中热空气箱、离心风扇和通风管道组成，为减少热值损失在外循环系统通风管道上铺设50厚岩棉板保温层。

4、有机废气处理

有机废气处理采用催化燃烧装置法解决烘房排放的工业废气，喷漆烘干线设备产生的工业废气符合当地的环境和消防法规。

5、通风管道

进气管设置在干燥室的顶部保证室内排风的对称性，排风道布置在干燥室底部设有可调出风口用于调节排风量和风力，保证干燥室内温度均匀通风。

烘干线(工业烘干机，标王隧道炉)主要用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干。回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优 点。

筒式烘干机也叫转筒干燥机，是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于冶金、建材、食品、轻工、化工、煤炭、医药矿产业中.

红外线烘干线性能特点：

1. 红外线具有穿透力，能内外同时加热。一般的加热方式，热量是从被加热物体的一端传导到其另一端或从被加热物体的表面往其内部逐渐传导，因此被加热物体会出现受热不匀，加热过程缓慢，效率不高，效果不理想。红外线能内外同时加热，因而被加热物能均匀受热，故在达到预期干燥要求的同时，可保障和增进所需干燥对象的质量。

2. 红外线隧道炉是由内部加热，因没有表面结膜之现象，故可提高2~3倍以上效率，从而达到节能的效果；

3. 生产线较短，因加热干燥效率高，只需要几十分钟即可完成，因而可节省空间，缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约，达到以缩短加热时间是节能的有效途径。

4．能够同步控制，减少不良率加热设备可与生产线同步控制，减少因停线而炉内产品一直在加热情况而使产品变形或起泡。加热设备可在1、2秒内送出热辐射达到加热效果，生产线停止，亦可马上解除加热，以免造成产品不良。

5.可分段控制，增加适用性并能达到温度均匀.稳定干净的加热过程。温度控制容易、且升温迅速，并较具性；红外线隧道炉的热惯性小，不需要暖机，节省人力，更为企业节省成本。

节能烘干线的出现其实是为了顺应国家节能减排的长久政策，也是为了可持续发展，但是长久来算，也为企业节省了很多开支。中国的企业普遍不会为长久打算，这也是为什么中国企业普遍寿命不长的原因。 目前我国的烘干线能耗已经达到了一定的水平，单纯从加热方式的改进上已经出现了瓶颈，换言之目前国内市场上的烘干线的能耗在同类加热方式上已经不相伯仲，基本上站在了同一个起跑线上，所以其竞争已经超出了技术层次，主要集中在了成本上。经过测试现有的烘干线用于做工的能耗并不是很高，不会超过总体能耗的60%；其余的40%到哪里去了？所有的烘干线均有进料口和出料口，而且进料口和出料口与加热空间处于一个水平面上，这样，由于进出料口的温度低于隧道内的温度，这两个温区就产生了热对流，大量的热能通过进出料口流失到了外部环境中；另外，大部分烘干线上部设有多个废气排放口，流体内部的高温空气将会通过废气排放口流失在外部环境中。更有甚者：废气排放口和进出料口将会形成能一个典型的烟囱效应，会加剧炉体内部的热能散失!