空气辅助无气静电系统使用限流装置抑制电流，电源的电压范围为 70～100kV。喷嘴电压总比电源电压低，喷嘴电压随电源电压、电流及系统电阻的变化而变化。
实际电流是由喷枪到被喷物体的距离和涂料导电性决定的。高电阻的涂料会降低实际电流值，提高喷嘴电压，而高导电性的涂料将使实际电流升高并减少喷嘴电压。喷嘴电压越高，涂着率也就越高。
喷涂工件时，不必从工件的每个方向来喷涂，即使是复杂的几何形状和隐蔽的位置，也只要一次喷涂就可喷好，如在喷涂栅栏、管道、小型钢结构件、钢管制品等工件时，多可节省 80%的作业时间，涂料的利用率高达 90%，并可显著提高涂膜表面的质量。静电空气辅助无气喷涂由于具有以上优点，正逐步取代静电空气喷涂和静电无气喷涂。下表列出了三种静电喷涂性能的比较结果。
使用静电空气辅助无气喷涂，可节约涂料40%，生产率提高，表面质量好；同时喷漆室因过喷和残渣的减少而减少了清理工作量，涂膜的流挂也少，涂膜更为致密，有效地改善了工人的操作环境。
生产中应注意的问题
（1）黏度静电喷涂对黏度很敏感，理想黏度为18～30s（涂-4杯）。
（2）电导率以7～30MΩ·cm合适。如电阻大，可在涂料中添加导电溶剂，高导电喷枪水性涂料无限制。
（3）吸风要设吸风装置。如果喷涂时无吸风装置或风速小于0.2m/s，涂料喷射时会积淀或回弹；风速大于0.6m/s，会使粒子飞出静电场而减弱缠绕粒子状况。风速以0.4m/s 为佳。
（4）接地接地不良时，工件充电后，电压无回路，会因高电位、低电位放电而产生火花。