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高频退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度
冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性,消除残余应力,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织
,消除组织缺陷。准确的说,退火是一种对金属材料的热处理工艺。主要特点:
是使经过铸造、锻压、焊接或切削加工的材料或工件软化,改善塑性和韧性,使化学成分均匀化,去除
残余应力,或得到预期的物理性能。退火工艺随目的之不同而有多种,如等温退火、均匀化退火、球化
退火,去除应力退火、再结晶退火,以及稳定化退火,磁场退火等。
1、金属工具使用时因受热而失去原有的硬度。
2、把金属材料或工件加热到一定温度并持续一定时间后,使缓慢冷却。退火可以减低金属硬度和脆性,
增加可塑性,也叫焖火
退火目的:
1、 降低硬度,改善切削加工性;
2、 消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;
3、 细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷;
4、 均匀材料组织和成分,改善材料性能或为以后热处理做组织准备;
在生产中退火工艺应用广泛,根据工件要求退火的目的不同,退火的工艺规范有多种,常用的有完全退火、
球化退火和去应力退火等;
机器在大功率下连续24小时工作,具有恒电流,恒功率控制功能提高加热效率。加热均匀,耗能仅为电子
管高频的20%-50%,达到节能佳效果,无噪音,耗能小,环保,数控设计操作简单。