板链流水线是在链式输送机的两侧链条间加入板式构件，以达到输送形态不规则的物品。在链板上加装专用工装夹具。并根据工控要求可作为装配线，或直接采用塑钢平顶链式作为输送载体。可实现弯道输送。

板链输送线一般用在较重物品的输送和装配作业现场，主要由钢结构导轨、弯板链及专用滚针链等组成。线体的输送速度可调，广泛应用于食品、烟草、饮料、电器等行业。

输送流水线系列产品：

1、倍速链输送线系列：倍速链装配线、倍速链流水线、循环倍速链、双层倍速链等；

2、皮带输送线系列：转弯皮带线、爬坡皮带线、双边皮带线、单边皮带线、多层皮带线等；

3、滚筒输送线系列：动力滚筒线、无动力滚筒输送线、转弯滚筒线等；

4、链板输送线系列：重型链板线、循环链板线、链板输送机、轻型链板线等；

5、悬挂链输送线系列：轻型悬挂链、重型悬挂链等；

6、烘干流水线系列：皮带烘烤线、网带烘干线、链板烘干线等；

7、装配生产线系列：电视组装线、洗衣机组装线、电机装配线、家电生产线、倍速链装配线、老化装配线等；

8、流水线工作台系列：独立工作台、重型工作台、防静电工作台、双边工作台

自动化专机类产品：

钻孔机系列：自动钻孔机、多孔钻孔机、塑料管钻孔机、竹棒钻孔机等；

组装机系列：铜壳子组装机、全自动组装机、自动折纸机等。

自动生产线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。

自动生产线维修的两大方法：

同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。

分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。

保养

自动生产线的保养：

电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ；工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备；统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未燃。

如何定制满足生产需要的板链式输送线流水线，需要从多个方面对设备以及设备所加工的产品进行探究和分析。

1、客户首先需要向工程师提供相关的产品信息、生产信息，以及相关工艺方面的要求，以便工程师为客户做一个准确的判断：是否适合采用链板类输送线作为生产流水线设备。

2、常规链板类输送设备的项目设计对于经验丰富的工程师难度不大，但如果项目较大，且设备包含的工艺较多，为了确保方案化，可以要求工程师现场测量相关数据。

3、设计方案的修改完善是所有项目必有的一个环节，针对项目方案中的变动要及时沟通变更，防止在项目以投入生产时再有变动。

非标类产品定制对工程师的经验要求非常高，方案设计的合理与否直接影响到的产品质量。对于板链式输送线的定制，有客户与工程师充分沟通才能做出的方案、的设备。