时代是不断进步的,技术更是不断更新的,随着各个行业在飞速的发展,就铸铁划线平台的发展而言,铸铁划线平台不只是用于机械,机床制造业的,电子,电力等20多种行业,其中广泛使用的重工业,占总产量的的95%。近年来,一些民营企业的加入,大大提 高生产铸铁铸铁划线平台/划线板块中占有的比例小企业的使用有一些变化,由于社会的发展,电子行业也参军铸铁划线平台行列。所以我们不仅要的是质量要有所保证,还要求经济简单,这样就牵扯到铸铁划线平台结构设计问题了。如何才能做到铸铁划线平台的合理机构设计呢?
铸铁划线平台的工艺要求:
设计铸铁划线平台铸件时,不仅要保证使用性能的要求,还有满足铸件在制作过程中工艺性的要求。即考虑铸造 生产工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求。应尽量使生产工艺中的制模,造型,制芯,装配,合型和清理等各个环节简化,节约工时,避免废品产生,符合合金铸造性能的要求,以避免出现如,变形,裂纹,浇不足,冷隔,气孔和偏析等缺陷。使铸件的具体结构与这些要求相适应,以达到工艺简单,经济,快速的生产出合格铸铁划线平台为目的。
铸铁划线平台的结构:
在铸铁划线平台的连接或转弯处,应尽量避免金属的积聚和内应力的产生, 随着铸铁划线平台铸件壁厚的增加,应选择合理的截面形状,铸铁划线平台设计时应有合理的壁厚,铸铁划线平台壁厚的增加而成正比例增加。同一铸铁划线平台上,内壁厚度应比外壁厚度小,肋的厚度应比连接壁小,以便使各部分壁的冷却速度均匀。当铸铁划线平台承受载荷较大,要求具有较高强度和刚度时,可根据载荷性质和大小,在薄弱部位安置加强肋板。以避免厚大截面。铸铁划线平台各部分壁厚如果相差太大,则在厚壁处金属积聚,凝固收缩时,易在热节处产生缩孔与缩松。
所以我们河北威岳不会图一时的市场利益,蒙混过关的。我们会严谨的把握铸铁划线平台的生产制造流程,严格把关,把它们送到每一个重要的工作岗位上,来提 高各个行业的生产质量和速度。我们一个小小的工厂也可以为社会的发展进我们一点绵薄之力。
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