反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

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该产品适用于进行化学、化工反应时，需要同时测定温度，添加惰性气体,压力，PH值， 电导，氧化还原电位的精密化学合成反应的实验。应用实例： 催化，高温高压合成，动力学检测，Fischer-Tropsch反应，加氢反应。技术参数如下：

材质：釜体为纯钛材质/或316L不锈钢,操作台面为316L不锈钢，耐工作压力8MPa.工作温度:400以下.加热方式：直接在反应釜大包围加热,简单方便,升温快，使用性强,用系列电热纤维炉/或电热环直接加热控温，加热功率：300W-500W。控温精度：±1

不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。

不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。

内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP，符合卫生规范要求。

夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。

适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。

支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。