发热筒长时间运作，有一定的应用期限。但普遍的故障是电源输电线短路故障，烧毁磁连接头或发热筒接线柱。电源短路故障则多是人为失误，如擦机台牵扯、注塑时漏胶、节点松动等导致的。因此，发热筒拆换时，要安裝坚固，布线可靠，先力矩发热筒接线柱布线，再接电源插头。一般发热筒工作几个小时后，再进行一次力矩，以防止热涨冷缩造成节点松动。

温度控制仪常见故障是控制不灵，关键是表内继电器触点烧毛、煅烧使溫度不灵，温控不。偏差范畴大由拨盘电源开关故障造成或温度仪內部集成电路芯片特性受到影响造成，还可由內部电源电路如稳压二极管、电阻器、精密电阻等故障造成。温度仪头坏也造成无法控制。

一：机器的热变形

液压元件中具有不同热膨胀系数的运动部件被卡住，并且精度降低。导致故障并影响液压系统的驱动器。

二：降低油的粘度

注塑机温度过高会导致粘度降低油，增加泄漏，泵送效率和整体系统效率。 当油的强度降低时，骨阀等活动部件的油膜变薄并切断，摩擦阻力增加，导致磨损增加。

三：使橡胶密封圈变形

如果注塑机温度过高，橡胶密封会变形，加速老化失效，密封性能和使用寿命降低导致泄漏。

四：加速油氧化变质

如果注塑机的温度过高，会加速油的氧化和变质，沉淀沥青材料，降低液压油的使用寿命。沉淀物阻塞阻尼孔和狭缝阀口，导致压力阀卡住而无法移动，金属管会伸长并弯曲，甚至破裂。

五：造成组件的工作质量下降

如果注塑机的温度过高，组件的工作质量会下降，油中的溶解空气会逸出，导致气穴现象，这将降低液压系统的工作性能。

锁模油缸油封损坏漏油，造成实际开模压力上不去，这个原因下看压力表没有用，要拆油缸检查。

开模电磁阀阀芯运动不良，或被卡住了，阀芯不到位。处理办法是拆电磁阀检查。

看参数设计是否合适，压力是否不够大。

锁模系统的润滑可能有问题。检查保养。