PUR热熔胶复合机有哪些类型？
压盘式PUR热熔胶复合机：压盘采用铝合金精铸，CNC精密加工，加热盘外表面经杜邦特氟龙深层渗透烧结处理，具有涂层强度高不易脱落等优点。加热盘上的胶水极易清除，可有效防止胶水炭化，确保胶质，减少输胶系统堵塞。加热部分为铝合金加热盘，使用时加热盘从上向下压入胶桶内，加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，仅有上面一层胶与加热盘接触，从而达到熔点而熔化。胶桶下部分此时不加热，生产时需要多少，熔化多少，避免胶水长时间加热而老化变质。熔胶时胶质与空气隔离：加热盘与胶桶内壁之间有O型圈密封，使得熔化的液体胶质不会与空气接触，保证了PUR热熔胶使用条件要求。
熔缸式PUR热熔胶复合机：加热部分为一厚壁缸体，常用铝合金制成。小包装的胶块（胶粒）投入其中加热熔化。缸体上有一盖子。这种熔缸式机型常用于小型胶机，已经比较少用。
55加仑PUR热熔胶机主机用于将固态的PUR热熔胶均匀的充分熔解后通过齿轮泵传送到输胶管，再从胶枪排出，用于涂胶或复合设备的供胶系统，主要应用于包装、木工家具、纺织、鞋材等行业的PUR熔胶供胶。
主要特点：
- 配置温控表控温系统节约成本，多段温控，温控误差土l℃，内部电器与机械保护功能齐全，温度上下限报警设置，感温器损坏报警，加热器损坏报警，稳定的控制工作；
- 采用轻触按键操作，人机操作简单友好，无需复杂的培训即可上手；
- 使用精密计量泵泵胶，配备马达转速曲线设定，多段保护，当加热盘的温度没有达到设定的温度时主机马达不运行防止强行操作造成泵体或马达损坏；
- 各路喉管均配置独立压力控制系统，采用标准2路喉管胶管输出，并预留两路供胶胶管配置，可扩充为2路供胶点涂。
PUR热熔胶复合机在使用时须注意的事项:
1、操作使用热熔胶机时，不要将其它杂物置放于机体上或当作垫高之器具使用。
2、搬动或抬起热熔胶机时，只允许利用其底座作为搬运着力点，千万不可利用热熔胶机的胶锅盖、电器箱门、控制面板上之电器元件或保温管上的接头作辅助而将热熔胶机抬起，非正常搬运会损坏热熔胶机喷涂设备。
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