注塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了高功率低需求造成的电能损耗。以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在注塑机上节能高达30%-70%的原因。

特点：1.加装双滑模、（交替式双滑模）一模在注塑成型，一模在外边做取件与放镶件的工作，作业性高。

2.快速锁模、低压慢速关模，锁模异常时则自动紧急开模，此特别的设计，对模具能起保护作用。

3.多段温度控制，多段射出压力与射出速度，射出背压无段调整，更式合各种精密塑胶零件的成型。（工程塑料）

4.电控可自动故障显示，方便故障排除与维修。

5.螺杆的L/D长径比值大，更适用特殊的工程塑料。

6.可括充电脑各式与自动化的取出、嵌入设备连线，可达到全自动机的设计。

7.关模采直压式子母型的锁模油缸设计，能快速下降合模与慢速低压合模，对模具的使用寿命，更能持久。

8.射出采双缸平衡式射出系统，射出平稳有力。

9.电控可自动故障显示，方便故障排除与维修。

选购注塑机要点之节能和环保已是评判近代注塑机的不可忽视的指标。节能，主要是反映注塑机在加热系统（电磁加热）、动力驱动系统（变频器、伺服器等）、散热系统满足正常工艺条件下与同类机比较的节水、节电能力。近代注塑机设计应充分地考虑“环保”这一主题。注塑机应防止液压油泄漏或超标的噪声，要安静地工作。此外，注塑机本身也应多采用环保材料。选购注塑机要点之机器维护、检修要便利。各种机器如机械、液压、电子、电器元器件的安装位置应有利于机器的维护和检修，同时注塑机的通用化、标准化程度对用户也十分重要。

开机之前1．注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。2．注塑机操作前，检查供电电压是否符合，一般不应超过±6%。3．检查急停开关，前后门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。4．检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。5．注塑机操作前，检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。6．打开电热，对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。7．在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料先经过干燥。8．要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节约电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命 。