1、平行刀片剪切机。这种剪切机的两个刀片是彼此平行的。它通常用于横向剪切初轧坯(方、板坯)和其它方型、矩形断面的钢坯，故又称为钢坯剪切机。此类剪切机有时也用两个成型刀片来冷剪轧件(例如圆管坯及小型圆钢等)，此时刀刃的形状与被剪轧件的断面形状相适应。

2、斜刀片剪切机。这种剪切机的两个刀片，上刀片为倾斜，下刀片为水平，相互成一定角度位置。上刀片的倾斜度1°～6°。这种剪切机常用于冷剪和热剪钢板、带钢、薄板坯及焊管坯等。有时亦用来剪切成束的小型钢材。

轧制空腹窗料时，常用斜刀片剪切机剪切带钢的头部和尾部(采用的带钢未切头尾时)，以供接焊成大卷带钢用。

斜刀片剪切机将上刀片做成倾斜的，而下刀片做成水平的，其目的在于减少和被剪切件的剪切接触长度，从而降低剪切力，使剪切机的体积减小，并简化结构。斜刀片剪切机主要参数有：剪切力、刀片倾斜角、刀片长度和剪切次数。这些参数都是根据轧件的尺寸和机械性能确定的。

纵剪机结构编辑

纵剪机列的设备组成一般包括：开卷机、导向装置、开卷张力装置、切头剪、穿料台、活套、圆盘剪、导向辊、机列传递辊、进口夹紧装置、恒张力卷取装置、碎边机、废料车、卷取机、衬纸装置等，如图4．34所示。纵剪机列一般有以下几种形式。

A、单入口活套纵剪

这种类型的纵剪在剪床前设置活套。将带材送人入口活套方式有中央驱动开卷、拉紧开卷、浮动辊控制开卷法等形式。该种方式可以实现微张力或零张力剪切，避免剪刃出现打滑现象；同时开卷机可以不要对中装置，在活套实现带材对中。

B、单出口活套纵剪

这种类型的纵剪在剪床后设置活套，剪切后的带材由剪切机推入位于剪切机和张紧装置之间的无张力活套中。对于薄带，为保证剪切时带卷开卷稳定，可能需要一个入口边部导向系统。该种方式可以有效避免厚度差带来的各条带材卷取不同步问题，通过控制卷取张力实现带卷的卷取；由于设置出口活套，带材可以自由流出剪刃，避免在张力状态下带材对剪刃的磨损，影响剪刃的寿命；同时由于出口无张力，避免了带材缩颈等现象。单出口活套使用较多。

C、双活套纵剪

双活套纵剪切综合了入口活套纵剪和出口活套纵剪两种形式。带材在离开卷取机之后进入剪切机之前，由开卷机或一个夹送辊装置或拉紧装置送入一个自由活套，被剪切后的带材离开剪床后被送人另一个活套，然后再进入张紧装置。因而，这种纵剪方式被称作“双活套”纵剪。采用这种形式纵剪，纵剪机仅用于剖分带材，因而也就消除了带材在剪刀刃口打滑的可能性。该种方式中和了单入口活套和单出口活套的特点，适合薄软带材的剪切。

纵剪机技术参数编辑

纵剪机规格很多主要的参数，主要的参数和参数数据如下（ESL-3x1600纵剪线方案）

主要技术参数

1. 原料参数

材质 冷轧板，不锈钢板， 铝板，镀锌板，铁板，彩涂板

板厚 0.15~ 3.0 mm

板宽 500~1600mm

卷材内径 Φ508mm/Φ610mm

卷材外径 ≤Φ1600mm

卷材重量 10000kg

2．成品参数

带材内径 Φ508mm

带材外径 ≤Φ1600mm

收卷重量 10000kg

小带材宽度 15mm(板厚≤0.5mm)

宽度精度 ±0.05mm (板厚≤1mm)

±0.1mm (板厚 >1.1mm)

剪切毛刺 5%板厚 ，小0.03mm

条料直线度 0.5mm/1000mm(标准优质板,板宽>100mm）

3. 设备参数

纵剪条数 7条 (厚3mm)

12条 (厚2mm)

25条（厚1mm）

55条（厚纵剪速度 max150m/min

总功率 约220KW