南宁市兆冠环保科技有限公司

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广西阴阳离子交换树脂供应商-,南宁兆冠环保公司,多规格质优价廉供应!

2020-08-04 03:57:02  2581次浏览 次浏览
价 格:面议

◆南宁市兆冠环保科技有限公司◆

【广西,南宁,来宾,柳州,桂林,贺州,梧州,玉林,贵港,北海,钦州,防城港,崇左,百色,河池】

001X4凝胶型强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂、001X7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂、D001大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂、D113大孔弱酸性丙烯酸系阳离子交换树脂、201X7强碱性苯乙烯系I型阴离子交换树脂、D201大孔强碱性I型阴离子交换树脂、D202大孔强碱性苯乙烯系II型阴离子交换树脂、D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂、002SC强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂、201X4强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂、201X7强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂

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阳离子交换树脂

树脂的贮存:

离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。

在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40°C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。

新树脂的预处理:

新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂预处理步骤如下:

首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。 后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂流至中性待用。

阴离子交换树脂

树脂的贮存:

离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。

在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40°C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定 。

新树脂的预处理:

新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液

相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行 预处理。

阴树脂的预处理

其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。

离子交换树脂是一类具有离子交换功能的高分子材料。在溶液中它能将本身的离子与溶液中的同号离子进行交换。按交换基团性质的不同,离子交换树脂可分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂两类。常用的离子交换设备装填的树脂大都是201x7强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂及001x7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。如果在水质要求特别高的场合则使用抛光树脂。

树脂保存方法

离子交换树脂不能露天存放,存放处的温度为0-40℃,当存放处温度稍低于0℃时,应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水、浸泡树脂。此外,当存放处温度过高时,不但使树脂易于脱水,还会加速阴树脂的降解。一旦树脂失水,使用时不能直接加水,可用澄清的饱和食盐水浸泡,然后再逐步加水稀释,洗去盐分,贮存期间应使其保持湿润。

树脂预处理

将准备装柱使用的新树脂,先用热水(清洁的自来水即可)反复清洗,阳离子交换树脂可用70-80℃的热水,阴离子交换树脂的耐热性能较差一些,可用50-60℃热水。开始浸洗时,每隔约15分钟换水一次,浸洗时要不时搅动,换水4-5次后,可隔约30分钟换水一次,总共换水7-8次,浸洗至浸洗水不带褐色,泡沫很少时为止。

阳离子交换树脂,可在体内活化活化.液用量为树脂体积的2倍.活化液用浓度为3.0MOL/L的盐酸配制,以1.2-4.0M/H的流速通过树脂层,再采用体积为树脂体积的1-2倍、浓度为2.0-2.5MOL/L的硫酸浸泡3H以上

请教大家一个问题:

现在做实验需要用到732阳离子交换树脂,故需进行树脂的前处理。我查了一些资料,发现有点不大一样.在这想咨询下处理过此类树脂的虫友,这个应该怎么处理呀?是先用水浸泡,再用5%盐酸、5%氢氧化钠溶液交替洗涤3次,然后再用5%盐酸进行转型么?

作者:kweilin

阳树脂的预处理

首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。 后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂流至中性待用。

此为转贴

作者:whjjx

阳离子交换树脂,可在体内活化活化.液用量为树脂体积的2倍.活化液用浓度为3.0MOL/L的盐酸配制,以1.2-4.0M/H的流速通过树脂层,再采用体积为树脂体积的1-2倍、浓度为2.0-2.5MOL/L的硫酸浸泡3H以上

作者:exuan2982

近正在用732树脂,我的活化是先用80度以下热水洗涤3-5次,然后上柱用纯化水冲到水溶液无色(流速800L/h),然后用树脂体积2-3倍5%盐酸冲洗(流速一样),再用水冲到中性(硝酸银检测无氯离子);接着用5%氢氧化钠2-3倍冲洗,再用水冲到中性;接着用5%酸3-4倍冲洗后用纯化水冲到中性且检测无氯离子就可以上样啦

作者:kang518

强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂(上海化学试剂公司产品) 20 g ,置于布式漏斗中,用500 mL2 mol/ L 盐酸溶液浸泡、洗涤5 次, 每次浸泡15 min ,然后吸滤除去溶液。用蒸馏水洗涤直至呈中性,除去水后,用甲醇洗涤3 次,然后在甲醇中浸泡过夜,备用

作者:小魔虫

我在做的 一个 产品精制

用的也是732,先用软水浸泡24H,5%的NAOH走柱,水洗至中性,5%的盐酸走柱,水洗至中性,,好像都是一次的

7(732#)强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂.本产品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基体上带有磺酸基 (-SO3H) 的离子交换树脂,交换的当然是H+或Na+。

1、外观:金黄色或棕色球状颗粒

2、出厂形式:钠型

序号 指标名称 指标

1 粒度%(0.315-1.25)mm 95

2 水份% 46-52

3 磨后圆球率% 95

4 交换当量mmol/g 4.5

5 湿视密度g/ml 0.77-0.87

6 湿真密度g/ml 1.25-1.29

001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂

本产品是在苯乙烯¬—二乙烯苯共聚交联结构的高分子基础上带有磺酸基(-SO3H)的离子交换树脂,其酸性相当于硫酸、盐酸等无机酸,它在碱性、中性、甚至酸性介质中都显示离子交换功能。本产品具有交换容量大、交换速度快、机械强度好等特点。

本产品原牌号732#;相当于美国:Amberlite IR-120,Dowex-50;德国:Lewatit-100;日本:DiaionSK-1。

1、外观:金黄至棕褐色球状颗粒。 2、出厂型式:钠型。

3、主要性能指标(符合DL/T519-2004)

项 目 001×7

含水量 % 45-50

全交换容量mmol\g(干) 4.5

湿视密度 g\mL 0.77-0.87

湿真密度 g\mL 1.24-1.28

粒度 % ( 0.315-1.25mm)95

有效粒径 mm 0.40-0.60

均一系数 ≤ 1.6

磨后圆球率% 95

使用时参考指标

1、PH范围: 1-14

2、使用温度: 氢型≤100℃, 钠型≤120℃

3、转型膨胀率: (Na+H+)8-10%

4、工业用树脂层高度: 1-3m

5、再生液浓度: NaCl:8-10%;NaOH:4%;HCl:4-5%

6、再生液容量:

NaCl(8-10%)体积:树脂体积=1.5-2 :1

NaOH(4%)体积:树脂体积=2-3 :1

HCl(4-5%)体积:树脂体积=2-3 :1

7、再生液流速: 5-8 m/h

8、再生接触时间: 30-60分钟

9、正洗流速: 10-20 m/h

10、正洗时间: 约30分钟

11、运行流速: 10-40 m/h

用途:

主要用于硬化软化、纯水制备、湿法冶金、生化提取、稀有元素分离、提取等。

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离子交换树脂的再生

一、 常规的再生处理

离子交换树脂使用一段时间后,吸附的杂质接近饱和状态,就要进行再生处理,用化学药剂将树脂所吸附的离子和其他杂质洗脱除去,使之恢复原来的组成和性能。在实际运用中,为降低再生费用,要适当控制再生剂用量,使树脂的性能恢复到经济合理的再生水平,通常控制性能恢复程度为 70~80% 。如果要达到更高的再生水平,则再生剂量要大量增加,再生剂的利用率则下降。

树脂的再生应当根据树脂的种类、特性,以及运行的经济性,选择适当的再生药剂和工作条件。

树脂的再生特性与它的类型和结构有密切关系。强酸性和强碱性树脂的再生比较困难,需用再生剂量比理论值高相当多;而弱酸性或弱碱性树脂则较易再生,所用再生剂量只需稍多于理论值。此外,大孔型和交联度低的树脂较易再生,而凝胶型和交联度高的树脂则要较长的再生反应时间。

再生剂的种类应根据树脂的离子类型来选用,并适当地选择价格较低的酸、碱或盐。例如:钠型强酸性阳树脂可用 10%NaCl 溶液再生,用药量为其交换容量的 2 倍 (用NaCl 量为117g/ l 树脂 );氢型强酸性树脂用强酸再生,用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此,宜先通入 1~2% 的稀硫酸再生。

氯型强碱性树脂,主要以 NaCl 溶液来再生,但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出,故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的碱盐液再生,常规用量为每升树脂用150~ 200g NaCl ,及 3~4g NaOH。 OH 型强碱阴树脂则用 4%NaOH 溶液再生。

树脂再生时的化学反应是树脂原先的交换吸附的逆反应。按化学反应平衡原理,提高化学反应某一方物质的浓度,可促进反应向另一方进行,故提高再生液浓度可加速再生反应,并达到较高的再生水平。

为加速再生化学反应,通常先将再生液加热至 70~80℃。它通过树脂的流速一般为 1~ 2 BV/h 。也可采用先快后慢的方法,以充分发挥再生剂的效能。再生时间约为一小时。随后用软水顺流冲洗树脂约一小时 ( 水量约4BV) ,待洗水排清之后,再用水反洗,至洗出液无色、无混浊为止。

一些树脂在再生和反洗之后,要调校 pH 值。因为再生液常含有碱,树脂再生后即使经水洗,也常带碱性。而一些脱色树脂 (特别是弱碱性树脂) 宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸,使树脂 pH 值下降至6左右,再用水正洗,反洗各一次。

树脂在使用较长时间后,由于它所吸附的一部分杂质 ( 特别是大分子有机胶体物质 ) 不易被常规的再生处理所洗脱,逐渐积累而将树脂污染,使树脂效能降低。此时要用特殊的方法处理。例如:阳离子树脂受含氮的两性化合物污染,可用 4%NaOH 溶液处理,将它溶解而排掉;阴离子树脂受有机物污染,可提高碱盐溶液中的 NaOH 浓度至0.5~1.0%,以溶解有机物。

二、特殊的再生处理

污染较严重的树脂,可用酸或碱性食盐溶液反复处理,如先用 10%NaCl +1%NaOH 碱盐溶液溶解有机物,再用 4%HCl 或分别用 10%NaOH 及 1%HCl 溶解无机物,随后再用 10%NaCl +1%NaOH 处理,在约 70℃下进行。

如果上述处理的效果未达要求,可用氧化法处理。即用水洗涤树脂后,通入浓度为 0.5% 的次氯酸钠溶液,控制流速 2~4BV/h ,通过量 10~20BV ,随即用水洗涤,再用盐水处理。应当注意,氧化处理可能将树脂结构中的大分子的连接键氧化,造成树脂的降解,膨胀度增大,容易碎裂,故不宜常用。通常使用 50 周期后才进行一次氧化处理。由于氯型树脂有较强的耐氧化性,故树脂在氧化处理前应用盐水处理,变为氯型,这还可避免处理过程中的 pH 值变化,并使氧化作用比较稳定。

三、再生废液的处置

糖厂用树脂脱色,树脂再生的废液含有大量的色素和有机物,颜色很深。用原糖生产精糖时,每 100 吨糖的再生废液量约为 6~9m3 。要经过处理才能排放 (或循环),这也是一个难题。

Bento 详细研究了用化学方法处理再生液,使色素和其他有机物沉淀,除去杂质后再循环使用,减少排放,并充分利用其中的氯化钠。由于再生液中色素的浓度比糖汁中高 10 倍以上,液体数量较小,没有糖液的粘性,并能容许强烈的条件如强碱性和高温等而无需顾虑糖的分解,用化学处理比较方便。再生液加入 5~10% 容积的石灰乳 ( 浓度为含CaO100g/ l ) ,加热到60℃并轻微搅拌,大量的有色物沉淀析出。再加入碳酸钠或二氧化碳、磷酸钠或磷酸并保持碱性,都可使较多的有色物沉淀。处理后的液体添加少量食盐可返回作树脂的初级再生液,其后再用新的盐水再生。

对废液的处理还研究过多种方法:用颗粒活性炭吸附,用次氯酸钠、次氯酸钙、氯气或臭氧将它氧化,用超过滤或反渗透法分离它的有机物,或用粉状树脂吸附等。近 Guimaraes 等研究用微生物将它的有色物降解,取得较好效果 。

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强酸性阳离子树脂

这类树脂含有大量的强酸性基团,如磺酸基-SO3H,容易在溶液中离解出H+,故呈强酸性。树脂离解后,本体所含的负电基团,如SO3-,能吸附结合溶液中的其他阳离子。这两个

离子交换树脂

反应使树脂中的H+与溶液中的阳离子互相交换。强酸性树脂的离解能力很强,在酸性或碱性溶液中均能离解和产生离子交换作用。

树脂在使用一段时间后,要进行再生处理,即用化学药品使离子交换反应以相反方向进行,使树脂的官能基团回复原来状态,以供再次使用。如上述的阳离子树脂是用强酸进行再生处理,此时树脂放出被吸附的阳离子,再与H+结合而恢复原来的组成。

弱酸性阳离子树脂

这类树脂含弱酸性基团,如羧基-COOH,能在水中离解出H+ 而呈酸性。树脂离解后余下的负电基团,如R-COO-(R为碳氢基团),能与溶液中的其他阳离子吸附结合,从而产生阳离子交换作用。这种树脂的酸性即离解性较弱,在低pH下难以离解和进行离子交换,只能在碱性、中性或微酸性溶液中(如pH5~14)起作用。这类树脂亦是用酸进行再生(比强酸性树脂较易再生)。

强碱性阴离子树脂

这类树脂含有强碱性基团,如季胺基(亦称四级胺基)-NR3OH(R为碳氢基团),能在水中离解出OH-而呈强碱性。这种树脂的正电基团能与溶液中的阴离子吸附结合,从而产生阴离子交换作用。

这种树脂的离解性很强,在不同pH下都能正常工作。它用强碱(如NaOH)进行再生。

弱碱性阴离子树脂

这类树脂含有弱碱性基团,如伯胺基(亦称一级胺基)-NH2、仲胺基(二级胺基)-NHR、或叔胺基(三级胺基)-NR2,它们在水中能离解出OH-而呈弱碱性。这种树脂的正电基团能与溶液

离子交换树脂

中的阴离子吸附结合,从而产生阴离子交换作用。这种树脂在多数情况下是将溶液中的整个其他酸分子吸附。它只能在中性或酸性条件(如pH1~9)下工作。它可用Na2CO3、NH4OH进行再生。

离子树脂的转型

以上是树脂的四种基本类型。在实际使用上,常将这些树脂转变为其他离子型式运行,以适应各种需要。例如常将强酸性阳离子树脂与NaCl作用,转变为钠型树脂再使用。工作时钠型树脂放出Na+与溶液中的Ca2+、Mg2+等阳离子交换吸附,除去这些离子。反应时没有放出H+,可避免溶液pH下降和由此产生的副作用(如蔗糖转化和设备腐蚀等)。这种树脂以钠型运行使用后,可用盐水再生(不用强酸)。又如阴离子树脂可转变为氯型再使用,工作时放出Cl-而吸附交换其他阴离子,它的再生只需用食盐水溶液。氯型树脂也可转变为碳酸氢型(HCO3-)运行。强酸性树脂及强碱性树脂在转变为钠型和氯型后,就不再具有强酸性及强碱性,但它们仍然有这些树脂的其他典型性能,如离解性强和工作的pH范围宽广等。

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离子交换树脂使用说明

一、新树脂的预处理

在离子交换树脂的工业产品中,常含有少量有机低聚物和未参加反应的单体以及铁、铝、铜等一些无机杂质。在使用初期会逐渐溶解释放,影响出水水质或产品质量。因此,新树脂在使用前必须进行预处理,具体方法如下:

1、新树脂填装:先将交换器内从底部上水至1/2处,打开上部人孔门装入树脂。

2、树脂装入交换器后,用10%NaCL溶液浸泡8-12h,用洁净水反洗树脂层,展开率为50~70%,直至出水清澈、无气味、无杂质、无细碎树脂为止。

3、用约2倍树脂体积的4~5%HCI,以2m/h流速通过树脂层。全部通入后,浸泡4--8小时,排去酸液,用洁净水冲洗至出水呈中性。冲洗流速为10~20m/h。

4、用约2倍树脂体积的2~5%NaOH溶液,按上面进HCI的方法通入和浸泡。排去碱液,用洁净水冲洗至出水呈中性。流速同上。

5、酸、碱溶液重复进行2-3次,可获得效果。

阳树脂如用钠型后一次用NaOH处理,如用氢型后一次HCL处理。

阴树脂如用碱型后一次用NaOH处理,如用氯型后一次HCL处理。

经预处理后的树脂,在次投入运行时应适当增加再生剂用量,以保证树脂获得充分的再生。首次推荐再生液浓度阳树脂8%NaCL或5%HCL,阴树脂4%NaOH或5%HCL。再生时间为正常再生时间的2倍。

以上是常规的处理方法。各树脂因品种,用途不同,预处理的方法也有区别,可根据实际情况参考以上方法制定相应的预处理方案。

二、储存及注意事项

1、离子交换树脂内含有一定量的水份,在运输及储存过程中应尽量保持这部分水份。如树脂不慎失水,应先用10%浓盐水浸泡,再逐渐稀释,以免树脂急剧膨胀而破碎。

2、树脂在储存或运输过程中,应保持5-40℃的温度环境中,避免过冷或过热。若冬季没有防冻措施,可将树脂存放在食盐水中,食盐水浓度视温度而定。树脂一旦受冻,不要突然转到高温环境中,宜放置于5-10℃的低温环境中,让其缓慢自然解冻。

3、当原水水质发生波动(如潮汛、雨季、气候等因素影响)或周围环境温度(相当于化学反应温度)变化时,出水水质也会发生波动,比较理想的交换温度是30℃。

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广西壮族自治区南宁市兆冠环保科技有限公司专业致力于水处理环保领域,是一家技术实力雄厚的生产型企业。公司拥有一支高素质水处理专业技术人员组成的生产、工程技术和销售团队。在清水、循环水处理、中水回用、化学水处理、污水处理等多个项目有着先进的技术和质量优良的产品。我公司同时是进口美国阳光反渗透药剂西南地区总代理和美国海德能膜广西地区推广中心,可协助用户对水质进行检测,从而运用效、经济的解决方案。本公司的产品已广泛应用于电子、 医药、造纸、制糖、化工、饮水、电镀、纺织印染等行业。公司以“诚信为本、求实创新,品质兼优、服务至上”为企业宗旨,以“诚信求实、开拓创新、追求双赢”为经营理念,通过先进的技术、优质的产品、优惠的价格、完善的服务,带给广大客户的利益!

公司现有产品:

清水产品------------稳定性二氧化氯溶液,浓度为2%、4%、8%,二氧化氯投加器和发生器、二氧化氯泡腾片(片)、游泳池片、宠物专用片、畜牧养殖专用片

反渗透专用产品----------反渗透专用阻垢剂、剂、絮凝剂、清洗剂、还原剂、保养剂

美国阳光反渗透药剂------反渗透阻垢剂(PH-010、PH-135、PH-150、PH-191、PH-200、PH-300、PH-435)、反渗透剂(PH-020、PH-011)、絮凝剂PH-196、清洗剂PH-121

循环水处理产品----------缓蚀阻垢剂 、氧化型灭藻剂、非氧化型灭藻剂、磷酸三钠、氨水、预膜剂、钝化剂、粘泥剥离剂

锅炉水处理产品----------锅炉水专用缓蚀阻垢剂、锅炉除垢防垢剂、锅炉除焦除渣清灰剂、碱回收炉清灰剂、除垢剂、清洗剂、保护液、干燥剂、除氧剂

污水处理产品------------聚丙烯酰胺(阴阳离子、非离子、两性离子、污水处理专用、选矿专用、洗煤专用、制香专用)、聚合氯化铝(PAC)、消泡剂

造纸专用化学品----------造纸纸浆专用阻垢剂、造纸黑液蒸发器专用阻垢剂、造纸专用防腐剂

清洗剂系列产品----------酸洗缓蚀剂、清洗分散剂、清洗缓蚀剂、钝化预膜剂、冲灰管道清洗剂、凝汽器(换热器)清洗剂、油垢油焦清洗剂、高温清洗剂

石灰系列产品------------石灰石(粉、块)、生石灰、熟石灰(氢氧化钙、消石灰)

公司其它产品------------氨基磺酸、亚硫酸氢钠、氯酸钠、硅磷晶、聚天冬氨酸、超滤药剂

水处理设备及备品备件----RO反渗透系统、反渗透水处理设备、EDI、超滤(纯水系列工程)、保安滤芯、反渗透陶氏膜、海德能膜、反渗透GE膜、纳滤膜、超滤膜、米顿罗隔膜电磁加药计量泵、石英砂、活性炭、离子交换树脂、水质检验仪器等。

公司现有水处理技术服务:反渗透系统运行维护和服务、反渗透膜在线和离线清洗服务、膜组件化学清洗服务、反渗透膜清洗测试系统及清洗测试;水质检测、分析;工业循环水处理技术服务、饮用水处理技术服务、工业清水处理技术服务、化学水处理技术服务、污水处理技术服务。

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